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车间除尘

过滤器、纸除尘器、过滤器吸收器安装应符合下列规定

　　（1）各种设备的型号、规格、额定风量必须符合设计要求。

　　（2）各种设备的安装方向必须正确。

　　（3）设备与管路连接时，宜采用整体性的橡胶软管接头，并不得漏气；固定支架应平正稳定。

　　（4）过滤器的安装应固定牢固，过滤器与框架、框架与维护结构之间无明显缝隙。

　　（5）纸除尘器和过滤器的安装，喷塑车间除尘，应固定牢固，位置准确，连接严密。

合理的风管密封方法

通过以上分析，车间除尘，不难看出金属风管正确的密封方法应该是：

1.风管密封应以板材连接密封为主；其它密封方法只是辅助手段而已；

2.不能以密封胶嵌缝的方法作为金属风管密封的普遍方法；它只适用于风管加固的漏点的补救和共板法兰四角密封；

3.可采用密封胶和其它方法密封；密封胶嵌缝只是密封的次要方法的一种，不是密封方法，还有其它密封方法（包括焊锡密封的方法）；

4.用于金属风管嵌缝的密封胶的性能应符合使用环境的要求；

5.无论采用何种次要方法都要保证密封面在正压侧。

车间除尘

在管道施工时，必须使用操作平台，架设应安排多人进行，下面严禁站立人员。

在制作简易平台或吊装工具时，如果采用刚材焊接制作，应采用满焊、严禁点焊，铸造车间除尘，焊接材料必须为材质相同或相近的，焊接完毕后由施工班长进行牢固性检查。

在吊装作业、设备就位作业中，必须对倒链等主要施工工具进行检查，在作业时施工班长必须负责现场的指挥工作。

未尽事宜，严格按照施工安全操作规范、准则进行，并且严格按照项目部施工单位进场要求执行。

风管安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合***规范《通风与空调工程施工质量验收规范》中的要求，系统的严密性检验应符合规范附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%且抽检不少于一个系统。在加工工艺及漏光检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量进行抽检，抽检率为20%，且抽检不少于一个系统。

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风管弯头处、三通处、阀门处、必须单独加吊架、悬吊风管管道长度超过20m，应加防晃支架且不得少于一个。

.通风管道吊架距不保温风管边缘为30mm，距保温管道保温层边缘距离为30mm。

风管保温应平整，法兰处必须单独保温，法兰保温材料应与管道一致。

风管水平度为3‰，垂直度2‰，总偏差不得大于20mm。

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风管安装前未去除内部杂物

规范要求：6.3.1 风管的安装应符合下列规定：1 风管安装前，应去除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。

镀锌板风管各类风阀安装位置不便于操作和检修

规范要求：6.2.4 风管部件安装要符合下列规定：

1 各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作;

2 斜插板风阀的安装，阀板要为向上拉启;水平安装时，厂房车间除尘，阀板还应为顺气流方向插入;

3 止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。

6.3.8 各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。

后果：无法操作和检修；措施：安装在便于操作及检修的部位，吊顶或井道内设置检修口。

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